思達(dá)科為大家介紹臭氧發(fā)生器運(yùn)用于水處理的注意事項(xiàng)

臭氧發(fā)生器運(yùn)用于水處理等場所時(shí)，有很多要素將會(huì)干擾發(fā)生器的工作效率以及穩(wěn)定性，所以在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)務(wù)必留意以下問題：

1.臭氧發(fā)生器原料氣體務(wù)必干凈

原料氣體一定不可含烴類、腐蝕氣體和所有其它能在氧/臭氧/電暈放電環(huán)境內(nèi)產(chǎn)生反應(yīng)的氣體，進(jìn)而對(duì)設(shè)備安全性造成不良影響或毀壞的化學(xué)物質(zhì)。

大家都知道，發(fā)生爆炸的三個(gè)基本要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈放電環(huán)境中已存有二項(xiàng)，即氧化劑和火種。所以務(wù)必避免 在原料氣體中帶有烴類燃料化學(xué)物質(zhì);如果有將會(huì)存有烴類化學(xué)物質(zhì)，務(wù)必安裝烴類分析儀，便于當(dāng)烴類濃度值接近爆炸下限(LEl)的25%時(shí)斷開連接開關(guān)電源。碳氟化合物，如特氟隆或冷卻液都可以在電暈放電中分解掉產(chǎn)生氟，后者能腐蝕玻璃介電材料，可加速介電體毀壞。圍繞在電暈放電室外邊的循環(huán)系統(tǒng)散熱流體有可能根據(jù)密封性泄漏并進(jìn)到電暈放電空間，結(jié)果在介電體表層產(chǎn)生一層漆類，涂層。當(dāng)產(chǎn)生這類狀況時(shí)，因?yàn)檫@類涂層減少臭氧生產(chǎn)的工作效率，介電體務(wù)必定時(shí)給予清洗。除此之外，原料氣還應(yīng)濾掉5μm左右的顆粒物，以避免小的防潮劑粉沫或其它顆粒進(jìn)到發(fā)生器電暈放電區(qū)。以防干擾電暈放電工作效率。

2.臭氧發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)氣壓要平穩(wěn)

供氣工作壓力不可無控制地改變，因?yàn)闅鈮焊蓴_電暈放電輸出功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加工作電壓，大范疇工作壓力變動(dòng)會(huì)使發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)不安全可靠。超過電暈放電輸出功率范疇可造成高壓熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開連接。超過外加工作電壓峰值還能造成介電體提早失靈。

3.避免水進(jìn)到到臭氧發(fā)生器內(nèi)

水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住，都是造成發(fā)生器電暈放電室內(nèi)灌水。電暈放電室內(nèi)大量的滲水可造成電暈放電集中化、高電流強(qiáng)度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體提早失靈。即便檢驗(yàn)設(shè)備在水進(jìn)到電暈放電室以前斷開連接電暈放電開關(guān)電源，水里所含雜質(zhì)也會(huì)堆積在元器件表層上，這種雜質(zhì)務(wù)必在再次運(yùn)轉(zhuǎn)以前給予消除。運(yùn)轉(zhuǎn)常見故障或?qū)嶋H操作問題都能促使處置溢水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi)，很少會(huì)造成電暈放電元器件破壞或是介電體毀壞。除此之外，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程務(wù)必防止易燃性的腐蝕氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸汽進(jìn)到發(fā)生器內(nèi)。

4.臭氧發(fā)生器冷卻水不可以結(jié)垢

臭氧冷卻水結(jié)垢會(huì)使傳熱效降低，進(jìn)而降低臭氧生產(chǎn)量，增多維護(hù)成本。從技術(shù)上自來水是被首先選擇的冷卻劑，但是，對(duì)大中型工業(yè)級(jí)發(fā)生器所務(wù)必的需水量來講，選用自來水經(jīng)濟(jì)上絲毫沒有吸引力，或許僅有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理站的狀況以外。與自來水水環(huán)境相對(duì)，一般處理后的污水當(dāng)作冷卻水，成效并非是很好，因?yàn)樗菀滓鸾Y(jié)垢。一旦高質(zhì)量的水或其他的流體用在密封的十次水冷卻回路中，末級(jí)熱交換器也是特意設(shè)計(jì)得很少結(jié)垢;且有利于清理，并且污水出水還能夠當(dāng)作末級(jí)散熱選用。為了更好地水電費(fèi)和機(jī)器設(shè)備維護(hù)費(fèi)用兩者之間的很不錯(cuò)穩(wěn)定平衡，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)大部分選用冷卻塔水或熱交換器高品質(zhì)飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。

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